江西省南昌市青山湖区有着“中国针织服装名城”之称，是全国第四大针织服装类产业基地，承载着迈向千亿产业的目标。但伴随内外部发展环境的变化，传统的针纺产业逐步发生了生态演变，面临着利润回落、订单不足等问题，他们将如何破局突围？

　　在南昌市某制衣生产车间，12条自动化吊挂生产线全线开工，正在赶制20万件出口欧美市场的订单。经过一道道工序，一排排polo衫成品被分拣、打包。

　　“作为一家主营外贸出口的针纺企业，从前两年的订单停滞到如今海外订单逐步回流，我们深知未雨绸缪、把握主动权的重要性。”该企业副总经理邱正雄告诉记者，近年来，该企业投入500万元，对原来的作坊式工厂进行了“5G+智慧工厂”技改。裁制好的布料通过吊挂系统快速传递；每个环节的产量在电子屏幕上一一显示；AGV智能机器人“背”着一筐筐半成品，在各条生产线之间穿梭运输；总部实施掌握三个分厂的产量、品质……一系列智能化改造，将公司产能提高30%以上，高端服装合格率从50%提升至90%。

　　通过智能化改造，该企业不仅有了充足的客户订单和稳定的市场口碑，企业增资扩产、提质增效也有了更足的信心。

　　为加快现代针纺产业转型升级，完善产业链条，南昌市出台了《关于推动现代针纺产业高质量发展的实施意见》，从巩固产业链水平、引育服装品牌、推进智能化升级等方面，用一系列新政策解决企业发展中遇到的诸多问题。

　　目前，青山湖区推广应用智能装备达5000多台套，重点针纺企业智能化应用率达60%以上，5G等数字化手段在针纺产业中应用逐渐广泛。

　　除了智能化改造，印花作为针纺服装产业链的重要组成部分，其相关企业更是在南昌市青山湖区蓬勃发展。

　　面对辖区印花企业“分布零散，缺乏统一管理”的局面，今年南昌市青山湖区以产业链优化和价值链提升为突破口，加快推进纺织服装产业振兴和转型升级，在辖区建设盛源印花产业园一期，将整体工业园区内印花企业集中安置，集中管理，打造绿色印花产业园区。

　　8月23日，记者来到位于青山湖高新园区的盛源印花产业园一期项目现场，只见四座现代化标准厂房拔地而起，施工人员正在进行项目的收尾工作，预计9月底投入使用。

　　据了解，该产业园项目占地90亩，总建筑面积约5.5万平方米，计划引入圆网印花机、椭圆形自动平网印花机、数码喷墨印花机和印花台板等生产设备，打造布局合理、特色鲜明、链条体系完整的印花产业基地。

　　值得一提的是，与已建成的四栋标准工业厂房不同，该产业园还将打造15000平方米气膜厂房，这也是南昌市首次尝试打造气膜工业厂房。

　　“产业园计划利用气承式充气膜结构，打造无框架和柱子结构的气膜厂房，能够让印染企业高效地布置设备。同时，气膜整体造价比常规建筑低50%，且施工周期更短，更利于项目的迅速投产，环保节能方面也比传统建筑具备更大的优势。”盛源印花产业园项目负责人凌立介绍，目前气膜工厂正在进行土地平整作业，预计11月可投入使用。

　　目前，南昌市青山湖区已基本形成集纺纱、织布、印染、制衣、销售等于一体的较为完整的产业链条和产业配套体系，共有各类针纺企业2000余家，年产各类针织服装超10亿件，产值规模近千亿元，拥有“中国针纺服装名城”的美誉。

　　其中，辖区约拥有100余家印染印花企业和200条生产线。然而，印染企业通常会产生大量的废水、废气和固体废物。因此，有效减少污染物的排放、实现污水的资源化利用，是印花产业可持续发展的必经之路。

　　“产业园打造的集中排污处理系统，污水处理能力将达到500吨/日，能够满足园区内所有印染企业的废水处理需求，有效减少污水排放，一站式地为企业解决环保问题，推动印染产业转型升级、实现资源循环利用，助力区域经济发展。”谈及产业园的建设理念，凌立如是说。

　　绿色、环保、高效的建设理念，吸引了众多投资者的目光。目前，产业园已签约企业25家，入驻率达到95%，为印花产业链的发展注入了强劲动力。

　　江西某服饰有限公司，是一家专注于童装男女装针梭织产品的企业。近年来，企业积极拓展国际市场，对于印花生产的需求也在不断增长。为了满足日益增长的市场需求，今年，该企业在盛源印花产业园一期预租了两层楼，作为印花厂房。

　　“针纺产业的整体发展趋势是绿色环保，产业园的集中排污处理，是我们选择入驻的重要原因。此外，园区厂房面积也足够大，能够满足企业印花市场生产的需求，开工后，预计投入16台印花机器。”该公司相关负责人说。

　　以践行绿色环保与低碳可持续发展为核心理念，盛源印花产业园正致力于打造一条强健而完整的产业链，同时精准填补行业空缺。该产业园预计汇聚30余家行业领先企业，引进高效能生产线100条，将有效满足辖区针纺企业60%的印花产能需求，引领行业迈向绿色转型的新高度。(刘培俊)